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9、每相串聯(lián)導(dǎo)體數(shù)
每相串聯(lián)導(dǎo)體數(shù)是指電機內(nèi)每相繞組串聯(lián)的總線匝數(shù)。不過該串聯(lián)總線匝數(shù)與每相繞組內(nèi)的并聯(lián)支路數(shù)有關(guān)，如電機的并聯(lián)支路數(shù)為1路接法，那么該電機各極下線圈所有串聯(lián)線匝數(shù)均應(yīng)相加而成為相繞組的總線匝數(shù)。如電機的每相繞組內(nèi)有多條并聯(lián)支路數(shù)，即電機為2路接法、3路接法等，此時每相串聯(lián)導(dǎo)體數(shù)則只能以其中一路繞組所串聯(lián)的線匝數(shù)為準(zhǔn)。因為相繞組內(nèi)各支路中的串聯(lián)線匝數(shù)是相同的，并聯(lián)起來接成相繞組后其串聯(lián)線匝是不可能增加。
1電機繞組浸漆烘干目的
電機繞組浸漆烘干的目的，是在于把絕緣材料中所含的潮氣驅(qū)除，用絕緣漆填滿所有空間氣隙，這樣既可提高繞組的絕緣強度和防潮性能，又可提高繞組的耐熱性和散熱性，還可提高繞組絕緣的機械性能、化學(xué)穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性和散熱效果和延緩老化，電動機浸漆質(zhì)量的好壞，直接影響到電機的溫升和使用壽命。要求浸漆與烘干嚴(yán)格按照絕緣處理工藝進行，以保證絕緣漆的滲透性好、漆膜表面光滑和機械強度高。使定子繞組粘結(jié)成為一個結(jié)實的整體。
目前E、B級絕緣的電機定子繞組浸漆的處理，一般采用1032三聚胺醇酸樹脂漆，溶劑為或二，浸漆次數(shù)為二次，將其統(tǒng)稱為普遍二次浸漆熱沉浸式藝。
那之后呢？
綜合以上的種種因素，暴漲也是事出有因?，F(xiàn)貨居高不下，短期運輸問題導(dǎo)致的產(chǎn)地及消費地供需不匹配問題難以解決，鋁價將延續(xù)堅挺表現(xiàn)；三季度過后，一方面鋁下游加工旺季到來，供改使得電解鋁供應(yīng)減少，鋁錠庫存將會出現(xiàn)拐點轉(zhuǎn)而下滑；另一方面氧化鋁、陽極價格的上漲以及自備電廠繳納政府調(diào)節(jié)，都將是電解鋁生產(chǎn)成本上移，鋁錠價格突破16000勢在必行。
銅、鋁瘋狂漲價，大小企業(yè)心態(tài)不
硅鋼、銅和鋁的漲價，致使電機生產(chǎn)企業(yè)的成本加劇，來自關(guān)于電機價格到底是該漲還是不漲的各種異議聲，該跟隨還是觀望都難以決策。業(yè)內(nèi)人士認為成本壓力過大，不漲價就得劇烈虧損或者直接倒閉；另一方則認為，市場人氣急劇下降，漲價就會令市場份額縮小，能漲。而更多小型電機生產(chǎn)企業(yè)則表現(xiàn)得有些不堪了，他們一開始就只靠著低廉的成本來換取利潤，成本一旦升高，企業(yè)就無利可圖，所以為了利潤不得不漲。大企業(yè)面對市場“漲”聲一片卻淡定如云，仍然保持著價格穩(wěn)定，因為大企業(yè)從一開始已經(jīng)精細掌握產(chǎn)品的定位，他們的眼光不僅僅只放在成本上面，更多的是打造一個品牌，一個在市場上擁有足夠影響力以及話語權(quán)
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